अगुआ टॉपोन में, हम आवासीय, वाणिज्यिक, और औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए जल सुरक्षा के महत्व को गहराई से समझते हैं . यही कारण है कि हम प्रत्येक यूवी जल स्टरलाइजर के लिए सटीक विनिर्माण पर जोर देते हैं।
स्रोत नियंत्रण
प्रत्येक अखरोट और हर दीपक हमारे उत्पादों के लिए सुरक्षा आश्वासन की पहली परत है . अगुआ टॉपोन में, हम हमेशा इस सिद्धांत को बनाए रखते हैं कि "गुणवत्ता नियंत्रण केवल अंतिम चरण नहीं है, बल्कि स्रोत . पर शुरू होता है" आयाम, और ऑप्टिकल प्रदर्शन .
विशेष रूप से यूवीसी लैंप जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए, हम उच्च तीव्रता वाले विनाशकारी परीक्षण प्रक्रियाओं को लागू करते हैं:
1.स्विचिंग लाइफस्पैन टेस्ट:नमूना लैंप 10 तक से गुजरते हैं, 000 ऑन/ऑफ साइकिल (15 सेकंड पर, 45 सेकंड बंद), लगातार स्विचिंग के तहत स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करना .}
2.यूवी तीव्रता परीक्षण:वाटेज और मॉडल के आधार पर, लैंप को एक पेशेवर डार्क बॉक्स में परीक्षण किया जाता है ताकि उनके यूवी आउटपुट की पुष्टि हो सके मानकों को पूरा करता है .
क्वार्ट्ज ट्यूबों के प्रसारण, मोटाई और आयामों को भी सख्ती से नियंत्रित किया जाता है . कोई भी सामग्री जो मानकों को पूरा नहीं करती है, उन्हें मजबूती से भंडारण से खारिज कर दिया जाता है .}
घटक शोधन - इलेक्ट्रॉनिक गिट्टी
यूवी वाटर स्टेरिलाइज़र के एक मुख्य घटक के रूप में, गिट्टी न केवल यूवी दीपक को शुरू करने के लिए महत्वपूर्ण हिस्सा है, बल्कि "दिल" भी है जो यह सुनिश्चित करता है कि एगुआ टॉपोन में पूरी प्रणाली स्थिर रूप से . को चलाता है, हम शुरुआती उत्पादन चरणों में उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करते हैं और हर तरह के बॉलिंग को लागू करते हैं। निर्दोष है, यह सुनिश्चित करना कि यूवी स्टरलाइज़र लगातार इष्टतम प्रदर्शन . पर स्थिर-तरंग दैर्ध्य पराबैंगनी ऊर्जा का उत्सर्जन करता है
Pयूवी स्टरलाइजर रिएक्टर कक्षों का रॉडक्शन - 0.1 मिमी की सटीकता शून्य रिसाव के बराबर है
अगुआ टॉपोन में, हम पूरी तरह से समझते हैं कि रिएक्टर चैंबर की गुणवत्ता इकाई के समग्र प्रदर्शन को निर्धारित करती है . प्रत्येक यूवी रिएक्टर चैंबर ट्यूबों के लेजर कटिंग से सख्त विनिर्माण मानकों के साथ शुरू होता है, जहां सटीक कटिंग को ± 0 . 1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो कि दोषपूर्ण और सटीक संरचना को सुनिश्चित करने के लिए होता है।
चाहे वह फ्लैट-होल प्रोसेसिंग के माध्यम से बहस हो या काउंटर्सिंकिंग के माध्यम से सावधानीपूर्वक आकार देने के बाद, प्रत्येक कदम महत्वपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया में बाद में वेल्डिंग . के लिए एक निर्दोष नींव देता है, हम आर्गन आर्क वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग को जोड़ते हैं, जो कि वेल्ड ऑक्सीकरण को सुनिश्चित करने के लिए निष्क्रिय गैस संरक्षण का उपयोग करते हैं।
सभी कक्ष एकल-पक्षीय वेल्ड्स पर तनाव के कारण होने वाले रिसाव के जोखिमों को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए डबल-पक्षीय वेल्डिंग से गुजरते हैं-यह हमारी दृढ़ प्रतिबद्धता और "शून्य रिसाव ." की प्राप्ति है।
अंतिम गुणवत्ता सत्यापन - पूरी तरह से चरम उत्पाद विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए तीन प्रमुख विनाशकारी परीक्षण
Agua Topone में, प्रत्येक UV जल स्टरलाइज़र को कारखाने छोड़ने से पहले कई कठोर पर्यावरणीय और संरचनात्मक सत्यापन परीक्षणों से गुजरना होगा, जो कि कठोर परिस्थितियों में भी स्थिर और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना चाहिए .
1.निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण (प्रोग्रामेबल तापमान और आर्द्रता कक्ष)
उच्च तापमान और आर्द्रता सीमा (e . g ., 55 डिग्री और 95% rh) को सेट करके, हम मुख्य घटकों की गर्मी और नमी प्रतिरोध का लगातार परीक्षण करते हैं जैसे कि बैलास्ट और कंट्रोल मॉड्यूल . हम 1 दिन, 3 दिन, 3 दिनों के लिए चरम परिस्थितियों के तहत निरंतर संचालन का अनुकरण करते हैं।
2.नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण (प्रोग्रामेबल साल्ट स्प्रे चैंबर)
5% न्यूट्रल सोडियम क्लोराइड समाधान का उपयोग करते हुए, स्टेनलेस स्टील के चैंबर्स 304 या 316 सामग्री . के लिए अलग-अलग मानकों के अनुसार 24 से 72 घंटे के लिए जंग प्रतिरोध परीक्षण से गुजरते हैं, परीक्षण के बाद, सतह को जंग, विचलन, या पास होने की विफलता से मुक्त रहना चाहिए, जैसे कि तटीय आर्द्रता, खारा वातावरण, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल, पूल।
3.वाटर हैमर एंड फट टेस्ट (वाटर हैमर टेस्टिंग सिस्टम)
रिएक्टर चैंबर्स को पानी हथौड़ा प्रभाव परीक्षण (1 . 04 एमपीए दबाव, 5- दूसरा अंतराल, 5 दिन तक चलने वाले) के साथ-साथ 2 . 07 मपा पर उच्च दबाव वाले फट परीक्षण के साथ 100, 000 चक्र पास होना चाहिए। ये परीक्षण अचानक पानी के दबाव में बदलाव का अनुकरण करते हैं, जो पंप शुरू होने/बंद हो जाता है या वाल्व क्लोजर होता है, जिससे चैम्बर में कोई दरार या लीक नहीं होता है और चिंता मुक्त दीर्घकालिक संचालन की गारंटी देता है।
Agua Topone ने सामग्री के सोर्सिंग से लेकर अंतिम उत्पादन चरण . तक हर विवरण पर ध्यान दिया, हम सख्ती से नियंत्रण सामग्री चयन, कोर घटक परीक्षण, सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं, और कई विनाशकारी परीक्षणों . के साथ सख्ती से काम करते हैं, जो कि प्रत्येक यूवी वाटर स्टेरिलाइज़र को पूरा नहीं करता है। और विश्वसनीयता . agua topone चुनने का अर्थ है पेशेवर गुणवत्ता चुनना जो उपयोगकर्ताओं की जल सुरक्षा के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है .
